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Publicado em 19/10/2014 23:17:31
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1. Preparação preliminar para o projeto de placas de circuito
1. Desenhe o diagrama esquemático e gere a tabela de rede correspondente. Se houver uma tabela de rede, você também pode acessar diretamente o sistema de projeto de PCB sem o design esquemático.
2. Alterar manualmente a tabela de rede: Definir os pads que não estão no esquema, como os pés fixos de alguns componentes, para a rede que se comunica com ele. Altere os nomes dos pinos de alguns dispositivos com nomes de pinos inconsistentes na biblioteca de esquemas e pacotes de PCB para serem consistentes com a biblioteca de pacotes de PCB, especialmente os dois, triodo, etc.
2. Desenhe a biblioteca de pacotes de dispositivos não padrão que você define
Recomenda-se colocar todos os dispositivos que você desenhar em um arquivo de design para a biblioteca de PCB que você criou.
3. Configure o ambiente de projeto da PCB e desenhe a estrutura da placa do circuito impresso com o hollow no meio.
1. O primeiro passo após entrar no sistema de PCB é configurar o ambiente de projeto da PCB, incluindo definir o tamanho e tipo da grade, tipo de cursor, parâmetros da camada de placa, parâmetros de fiação, etc. A maioria dos parâmetros pode ser usada pelos padrões do sistema, e esses parâmetros são configurados para atender aos hábitos pessoais e não precisam ser modificados no futuro.
2. O planejamento da placa de circuito é principalmente para determinar o quadro da placa, incluindo o tamanho da placa, etc. Coloque a almofada do tamanho apropriado onde os furos de fixação precisam ser colocados. Para parafusos de 3mm, estão disponíveis almofadas de 6,5~8mm de abertura e 3,2~3,5mm de abertura de distância.
4. Após abrir todos os arquivos da biblioteca de PCB a serem usados, chame o arquivo de tabela de rede e modifique o pacote de peças
Essa etapa é um elo muito importante, a mesa de rede é a alma da fiação automática de PCB, mas também a interface entre o projeto esquemático e o design da placa de circuito; somente depois que a mesa de rede é instalada, a placa pode ser ligada.
A área da peça pode ser esquecida durante o projeto esquemático, mas o pacote da peça pode ser modificado ou complementado conforme o projeto quando a folha de rede é introduzida.
5. Organizar a posição do pacote de peças, também conhecido como layout da peça
O Protel99 pode ser montado automaticamente ou manualmente. Se quiser fazer o layout automático, execute "Auto Place" em "Tools"; com esse comando, você precisa ter paciência. A chave para o roteamento é o layout, e a maioria dos projetistas usa layout manual. Selecione um componente com o mouse, segure o botão esquerdo do mouse, arraste o componente até o destino, solte o botão esquerdo e conserte o componente. O Protel99 adicionou alguns truques novos em termos de layout. Novas opções de layout interativo incluem auto-seleção e auto-alinhamento. Usando seleção automática, componentes de pacotes semelhantes podem ser rapidamente coletados, depois girados, desdobrados e agrupados para mover para o local desejado no tabuleiro. Quando um layout simples está completo, use o auto-alinhamento para desdobrar ou contrair de forma organizada um conjunto de componentes que encapsulam de forma semelhante.
Nota: A disposição das peças deve ser considerada de forma abrangente a partir dos aspectos da dissipação de calor da estrutura mecânica, interferência eletromagnética e conveniência da futura fiação. Primeiro, os dispositivos mecânicos relacionados à dimensão são organizados e travados, seguidos pelos grandes dispositivos que ocupam espaço e os componentes centrais do circuito, e então pelos pequenos componentes periféricos.
6. Faça os ajustes adequados conforme a situação e depois bloqueie todos os dispositivos
Se o espaço na placa permitir, algumas áreas de fiação semelhantes a placas experimentais podem ser colocadas na placa. Para tábuas grandes, mais furos de parafuso fixo devem ser adicionados no meio. Furos de parafuso fixos também devem ser adicionados ao lado de dispositivos sob tensão, como dispositivos pesados ou conectores grandes na placa, e alguns pads de teste podem ser posicionados em posições apropriadas, se necessário, preferencialmente adicionados ao esquema. Mude as pequenas vias de almofada por maiores, defina a rede de todas as almofadas fixas de furo para o aterramento ou proteja o terra, etc.
Depois de largar, use a função VIEW3D para verificar o efeito real e salvá-lo.
7. Definição de regras de fiação
As regras de roteamento servem para definir as especificações da fiação (como o nível de uso, a largura de cada grupo, o espaçamento dos vias, a topologia do roteamento, etc., que podem ser exportados de outras placas através do Menu de Regras de Design e depois importados para essa placa).
Regras de Design geralmente exigem as seguintes configurações:
1. Espaçamento de segurança (Restrição de folga do rótulo de roteamento)
Ele especifica a distância que deve ser mantida entre trilhas, vias, pads, etc. para diferentes redes na placa. Geralmente, a placa pode ser ajustada para 0,254mm, a placa vazia pode ser ajustada para 0,3mm, a placa de patch mais densa pode ser ajustada para 0,2-0,22mm, e a capacidade de produção de um número muito pequeno de fabricantes de processamento de placas de impressão é de 0,1-0,15mm; se você puder pedir o consentimento deles, pode definir esse valor. Abaixo de 0,1mm é absolutamente proibido.
2. Camadas de roteamento dos rótulos de roteamento
Aqui você pode definir a camada de traços usada e a direção principal do traço para cada camada. Por favor, note que o painel único do patch usa apenas a camada superior, e o painel único in-line usa apenas a camada inferior, mas a camada de energia da placa multilayer não está definida aqui (você pode adicioná-la com Add Plane após clicar na camada superior ou inferior no Gerenciador de Pilha de Camada de Design, clique duas vezes no botão esquerdo do mouse para defini-la, e clique na camada principal e use Delete para deletar), e a camada mecânica não está definida aqui (você pode configurá-la na Camada Design-Mecânica). e escolher se exibe tanto a exibição visual quanto a simultânea no modo de camada única).
A camada mecânica 1 é geralmente usada para desenhar a borda do tabuleiro;
A camada mecânica 3 é geralmente usada para peças estruturais mecânicas, como freios na estaca de desenho;
A camada mecânica 4 geralmente é usada para desenhar réguas e anotações, etc., você pode usar o assistente de PCB para exportar uma placa de estrutura PCAT e dar uma olhada
3. via formato (roteamento via estilo de rótulo de roteamento)
Ele especifica os diâmetros interno e externo das vias geradas automaticamente durante a fiação manual e automática, que são divididos em valores mínimo, máximo e preferencial, sendo o valor preferido o mais importante, o mesmo abaixo.
4. Largura da linha de traço (restrição de largura do rótulo de roteamento)
Ele especifica a largura da trilha ao rotear tanto manualmente quanto automaticamente. A preferência para toda a faixa da placa geralmente é de 0,2 a 0,6mm, e algumas configurações de largura de linha de rede ou classe de rede são adicionadas, como terra, cabo de energia de +5 volts, linha de entrada de energia AC, linha de saída de energia e power pack. O grupo de rede pode ser definido antecipadamente no Design-Netlist Manager, o fio terra geralmente tem 1mm de largura, e os vários cabos de alimentação geralmente têm 0,5-1mm de largura, e a relação entre a largura da linha e a corrente na placa de impressão é cerca de 1 ampere da corrente permitida por milímetro de largura de linha; consulte as informações relevantes para detalhes. Quando o valor de preferência de diâmetro do fio é grande demais para permitir que o pad SMD seja roteado automaticamente, ele encolherá automaticamente para uma seção de traço entre a largura mínima e a largura do pad na entrada do pad SMD, onde a placa é a restrição de largura de linha para toda a placa, e sua prioridade é a menor, ou seja, as restrições de largura de linha da rede e do grupo de rede são atendidas primeiro no roteamento. A figura a seguir é um exemplo
5. Configuração da forma de conexão em cobre (Estilo Polygon Connect para rótulo de fabricação)
Recomenda-se usar o método Relief Connect, cuja largura do condutor é de 0,3-0,5mm, 4 fios, 45 ou 90 graus.
O restante dos itens geralmente pode ser definido de acordo com seus valores padrão originais, como a topologia da cabeamento, o espaçamento das camadas de energia e o comprimento da rede para corresponder à forma da conexão.
Selecione Ferramentas-Preferências, selecione o modo Push Obstacle na seção de Roteamento Interativo da barra de Opções, e selecione Remover Automaticamente (eliminar automaticamente os rastros redundantes). Você também pode mudar o Track e o Via na coluna Defaults, e não precisa mexer neles.
Coloque a camada de preenchimento FILL na área onde você não quer que haja traços, como a camada de fiação sob o radiador e os dois pinos do oscilador horizontal, e coloque o FILL na solda superior ou inferior se quiser estanhá-la.
A definição de regras de fiação também é uma das chaves para o design de placas de circuito impresso, o que exige ampla experiência prática.
8. Fiação automática e ajuste manual
1. Clique no comando do menu Roteamento Automático/Configuração para definir a função de fiação automática
Verifique tudo, exceto Adicionar Pontos de Teste, especialmente a opção Bloquear Todos os Pré-Rotas, grade de roteamento opcional 1 milhão, etc. Antes de começar a fiação automática, o PROTEL vai te dar um valor recomendado que você pode ignorar ou mudar para o valor recomendado; quanto menor a placa, mais fácil é instalar 100%, mas mais difícil e demorada for a fiação.
2. Clique no comando do menu Roteamento Automático/Todos para iniciar a fiação automática
Se não puder ser totalmente roteado, pode ser feito manualmente ou DESFAZER uma vez (não desfaça todas as funções de roteamento, isso apagará todo o pré-roteamento e as plataformas e vias), ajustar o layout ou regras de roteamento, e então redirecionar as rotas. Após concluir, faça um DRC e corrija quaisquer erros. Durante o processo de layout e fiação, se o esquema estiver errado, o esquema e a tabela de rede devem ser atualizados a tempo, a tabela de rede deve ser alterada manualmente (igual ao primeiro passo) e a tabela de rede deve ser reinstalada antes da implantação.
3. Fazer ajustes manuais preliminares na fiação
O fio terra, o cabo de energia, a linha de saída de energia, etc., que precisam ser espessados, devem ser espessados, e alguns fios que foram enrolados demais devem ser rearranjados para eliminar alguns viatos desnecessários, e o efeito real pode ser verificado novamente com a função VIEW3D. No ajuste manual, você pode selecionar Tool-Density Map para visualizar a densidade da fiação, vermelho é o mais denso, amarelo é o segundo e verde é mais solto. A parte vermelha geralmente deve ser ajustada de forma frouxa até ficar amarela ou verde.
9. Alterne para o modo de exibição de camada única (clique no comando de menu Ferramentas/Preferências, selecione Modo de Camada Única na barra de exibição da caixa de diálogo)
Puxe os fios de cada camada de fiação de forma cuidadosa e bonita. Ao ajustar manualmente, você deve fazer DRC com frequência, porque às vezes alguns fios quebram e você pode deslocar vários fios do meio, e quando estiver quase terminando, pode imprimir cada camada de fiação separadamente para facilitar a referência ao trocar a linha, e também deve verificar com frequência com a função de exibição 3D e mapa de densidade.
Por fim, cancele o modo de exibição de camada única e salve o disco.
10. Se o dispositivo precisar ser re-anotado, clique no comando do menu Ferramentas/Re-Anotar e selecione a direção, depois pressione o botão OK.
E volte ao esquema e selecione Anotação de Ferramentas e selecione a nova gerada*. WAS file, pressione o botão OK. Algumas designações no esquema devem ser arrastadas e soltadas novamente para estética, e depois que todas forem ajustadas e DRC aprovado, arraste e solte os personagens de todas as camadas de serigrafia para as posições apropriadas.
Nota: Os personagens não devem ser colocados sob o componente ou em cima do via pad. Para caracteres sobredimensionados, a camada DrillDrawing pode ser apropriadamente reduzida, e a camada DrillDrawing pode ser equipada com algumas coordenadas (Lugar-Coordenada) e dimensões (Lugar-Dimensão) conforme necessário.
Por fim, insira o número da versão do projeto, a data do primeiro processamento do documento, o nome do arquivo da chapa de impressão, o número de processamento do documento e outras informações.
11. Gotas lágrimas em todas as vias e absorventes
As gotas de lágrima aumentam sua solidez, mas podem deixar as linhas no tabuleiro mais feias. Pressione as teclas S e A do teclado (selecione tudo), depois selecione Ferramentas-Lágrimas, selecione as três primeiras da coluna Geral e selecione os modos Adicionar e Rastrear; se não precisar converter o arquivo final para a versão DOS do PROTEL, também pode usar outros modos e então pressionar o botão OK. Quando terminar, pressione as teclas X e A no seu teclado (todas desmarcadas). Para patches e painéis individuais, ela deve ser adicionada.
12. Posicione a área revestida a cobre
Altere temporariamente o espaçamento de segurança nas regras de projeto para 0,5-1mm e remova as marcas de erro, e escolha Place-Polygon Plane para colocar o revestimento de cobre da rede de fios terra em cada camada de fiação (tente usar formas octogonais em vez de arcos para envolver as almofadas).
Depois que a configuração estiver concluída, pressione OK e vire para desenhar a borda da área que precisa ser revestida de cobre, e a última borda não pode ser desenhada, basta apertar o botão direito do mouse para iniciar o revestimento de cobre. Por padrão, ele assume que seus pontos de início e fim estão sempre conectados por uma linha reta, e quando a frequência do circuito é alta, você pode escolher definir o Tamanho da Grade maior que a Largura da Trilha para cobrir as linhas da grade.
Coloque o revestimento de cobre das demais camadas de fiação conforme necessário, observe o local onde não há revestimento de cobre em uma grande área de determinada camada, coloque um via onde há revestimento de cobre em outras camadas, clique duas vezes em qualquer ponto da área do revestimento de cobre e selecione um revestimento de cobre, clique em OK diretamente e depois clique em Sim, para atualizar o revestimento de cobre. Várias camadas revestidas de cobre são repetidas várias vezes até que cada camada de cobre esteja cheia. Mudar o espaçamento seguro na regra de projeto de volta ao seu valor original.
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