PCB-kredsløbsdesignprocesspecifikation

Admin · Opslået på 19/10/2014 23.17.31

1. Forberedelse til kredsløbskortdesign

1. Tegn det skematiske diagram og generer den tilsvarende netværkstabel. Hvis der er en netværkstabel, kan du også gå direkte ind i PCB-designsystemet uden skematisk design.

2. Manuelt ændre netværkstabellen: Definere de pads, der ikke er på skemaet, såsom de faste fødder for nogle komponenter til netværket, der kommunikerer med den. Ændr pinnavnene på nogle enheder med inkonsistente pinnavne i skematiske og PCB-pakkebiblioteket, så de er konsistente med PCB-pakkebiblioteket, især de to, triode osv.

2. Tegn pakkebiblioteket af ikke-standard enheder, som du definerer

Det anbefales at lægge alle de enheder, du tegner, i en designfil for det PCB-bibliotek, du har oprettet.

3. Opsæt PCB-designmiljøet og tegn printkortrammen for printkredsløbet med hulrummet i midten.

1. Det første skridt efter indgang i PCB-systemet er at opsætte PCB-designmiljøet, inklusive indstilling af gitterstørrelse og -type, cursortype, printpladelagsparametre, ledningsparametre osv. De fleste parametre kan bruges af systemets standardindstillinger, og disse parametre er indstillet til at imødekomme personlige vaner og behøver ikke ændres i fremtiden.

2. Planlægningen af kredsløbskortet er primært for at bestemme printkortets ramme, inklusive størrelsen på printkortet osv. Placer puden i den rette størrelse, hvor fastgørelseshullerne skal placeres. Til 3 mm skruer fås 6,5~8 mm OD og 3,2~3,5 mm OD puder.

4. Efter at have åbnet alle PCB-bibliotekfiler, der skal bruges, kaldes netværkstabelfilen og ændres delepakken

Dette trin er et meget vigtigt led; netværksbordet er sjælen i PCB's automatiske ledningsføring, men også grænsefladen mellem det skematiske design og printkortets design; først efter at netværksbordet er installeret, kan printkortet tilsluttes.
Delens fodaftryk kan blive glemt under skematisk design, men pakkens del kan ændres eller suppleres i henhold til designet, når netsheetet introduceres.

5. Arranger positionen af delpakken, også kendt som dellayoutet

Protel99 kan automatisk lægges ud eller manuelt lægges ud. Hvis du vil autolayoute, kør "Auto Place" under "Tools", med denne kommando skal du være tålmodig. Nøglen til routing er layout, og de fleste designere bruger manuelt layout. Vælg en komponent med musen, hold venstre museknap nede, træk komponenten til destinationen, slip venstre knap og fix komponenten. Protel99 har tilføjet nogle nye tricks i forhold til layout. Nye interaktive layoutmuligheder inkluderer auto-select og auto-align. Ved hjælp af automatisk udvælgelse kan komponenter fra lignende pakker hurtigt samles op, derefter roteres, foldes ud og grupperes for at flytte til den ønskede placering på brættet. Når et simpelt layout er færdigt, brug auto-justering til pænt at folde eller kontrahere et sæt komponenter, der indkapsler på lignende vis.

Bemærk: Layoutet af delene bør overvejes grundigt med hensyn til mekanisk struktur, varmeafledning, elektromagnetisk interferens og bekvemmelighed ved fremtidig ledningsføring. Først arrangeres og låses de mekaniske dimensionsrelaterede enheder, derefter de store pladsoptagende enheder og kredsløbets kernekomponenter, og derefter de små perifere komponenter.

6. Foretag passende justeringer efter situationen, og lås derefter alle enheder

Hvis der er plads på printkortet, kan nogle ledningsområder, der ligner eksperimentelle printkort, placeres på kortet. Til store brædder bør der tilføjes flere skruehuller i midten. Fastgørelsesskruehuller bør også tilføjes på siden af belastede enheder som tunge enheder eller store stik på printpladen, og nogle testpuder kan placeres i passende positioner, hvis nødvendigt, helst tilføjet i skemaet. Skift de små pad-viaer til større, definer netværket af alle faste skruehulspuder til jorden eller beskyt jorden osv.

Efter du har lagt den fra dig, brug VIEW3D-funktionen til at tjekke den faktiske effekt og gem den.

7. Regelsætning for ledningsføring

Routingreglerne fastsætter specifikationerne for ledningsføringen (såsom brugsniveau, bredden af hver gruppe, afstanden mellem vias, routingens topologi osv.), som kan eksporteres fra andre boards via Menuen med Design-Regler og derefter importeres til dette board).
Design-Rules kræver generelt følgende indstillinger:

1. Sikkerhedsafstand (Clearance Constraint of Routing-label)

Den specificerer afstanden, der skal opretholdes mellem spor, pad-viaer osv. for forskellige netværk på printpladen. Generelt kan printpladen sættes til 0,254 mm, den tomme plade til 0,3 mm, den tættere patchplade kan sættes til 0,2-0,22 mm, og produktionskapaciteten hos et meget lille antal producenter af trykpladebehandling er 0,1-0,15 mm; hvis du kan bede om deres samtykke, kan du sætte denne værdi. Under 0,1 mm er absolut forbudt.

2. Routinglag af routinglabels

Her kan du indstille det anvendte sporlag og hovedretningen for hvert lag. Bemærk venligst, at det enkelte panel i patchen kun bruger det øverste lag, og det in-line enkeltpanel kun bruger det nederste lag, men power-laget på multilayer-kortet er ikke sat her (du kan tilføje det med Add Plane efter at have klikket på det øverste eller nederste lag i Design-Layer Stack Manager, dobbeltklik på venstre museknap for at sætte det, og klik på hovedlaget og brug Delete for at slette det), og det mekaniske lag er ikke sat her (du kan sætte det i Design-Mechanical Layer). og vælge, om både visuel og samtidig visning vil vises i enkeltlags visningstilstand).

Mekanisk lag 1 bruges generelt til at tegne kanten af brættet;
Mekanisk lag 3 bruges generelt til mekaniske strukturelle dele såsom bremser på tegnebrættet;
Mekanisk lag 4 bruges generelt til at tegne linealer og annoter osv., du kan bruge PCB Wizard til at eksportere et PCAT-strukturkort for at kigge på det

3. Via Shape (Routing via Style of Routing Label)

Den specificerer de indre og ydre diametre af de viaer, der automatisk genereres under manuel og automatisk ledningsføring, som er opdelt i minimum-, maksimum- og foretrukne værdier, hvor den foretrukne værdi er den vigtigste, den samme nedenfor.

4. Sporlinjebredde (breddebegrænsning for routinglabel)

Den angiver bredden af sporet, når den routeres både manuelt og automatisk. Præferencen for hele printpladeområdet er generelt 0,2-0,6 mm, og nogle netværks- eller netværksklasse-linjebreddeindstillinger tilføjes, såsom jord, +5 volt strømkabel, AC-strømindgangslinje, strømudgangslinje og strømpakke. Netværksgruppen kan defineres på forhånd i Design-Netlist Manager, jordledningen er generelt 1 mm bred, og de forskellige strømkabler er normalt 0,5-1 mm brede, og forholdet mellem linjebredden og strømmen på printpladen er cirka 1 ampere tilladt strøm pr. millimeter linjebredde; se venligst relevante oplysninger for detaljer. Når præferenceværdien for ledningsdiameter er for stor til, at SMD-padden automatisk kan routes, vil den automatisk skrumpe til et sporområde mellem minimumsbredden og bredden af pad'en ved indgangen til SMD-padden, hvor kortet er linjebreddebegrænsningen for hele boardet, og dets prioritet er den laveste, det vil sige, at linjebreddebegrænsningerne for netværket og netværksgruppen først opfyldes ved routing. Følgende figur er et eksempel

5. Kobberforbindelsesformindstilling (Polygon Connect Style for Manufacturing label)

Det anbefales at bruge Relief Connect-metoden, lederens bredde er 0,3-0,5 mm, 4 ledninger, 45 eller 90 grader.

Resten af elementerne kan generelt indstilles efter deres oprindelige standardværdier, såsom kablingets topologi, afstanden mellem kraftlagene og netværkets længde, så de matcher forbindelsens form.

Vælg Værktøjer-Indstillinger, vælg Push Obstacle-tilstand i Interactive Routing-sektionen i optionslinjen, og vælg Automatisk Fjern (automatisk slet redundante spor). Du kan også ændre Track og Via i kolonnen Defaults, og du behøver ikke røre ved dem.

Placer FILL-fyldlaget i det område, hvor du ikke vil have spor, såsom ledningslaget under radiatoren og de to ben på den horisontale oscillator, og sæt FILL på det øverste eller nederste loddetin, hvis du vil tinne det.

Fastlæggelse af ledningsregler er også en af nøglerne til design af printkort, hvilket kræver omfattende praktisk erfaring.

8. Automatisk ledningsføring og manuel justering

1. Klik på menukommandoen Auto Route/Setup for at indstille den automatiske ledningsfunktion

Tjek alt undtagen Tilføj Testpunkter, især Lås alle forudgående rute-muligheder, Routing Grid valgfri 1 million osv. Før den automatiske ledningsføring starter, vil PROTEL give dig en anbefalet værdi, som du kan ignorere eller ændre til den anbefalede værdi; jo mindre kortet er, desto nemmere er det at implementere 100 %, men desto mere krævende og tidskrævende er ledningsføringen.

2. Klik på menukommandoen Auto Route/All for at starte automatisk ledningsføring

Hvis det ikke kan routes fuldt ud, kan det gøres manuelt eller UNDO én gang (fortryd ikke alle routingfunktioner, det vil slette alle pre-routing og frie pads og vias), justere layoutet eller routingreglerne og derefter omdirigere ruterne. Efter afslutningen skal du lave en DRC og rette eventuelle fejl. Under layout- og ledningsprocessen, hvis skemaet viser sig at være forkert, bør skemaet og netværkstabellen opdateres i tide, netværkstabellen ændres manuelt (samme som i første trin), og netværkstabellen skal geninstalleres før udrulning.

3. Foretag manuelle foreløbige justeringer af ledningsføringen

Jordledningen, strømkablet, strømudgangslinjen osv., der skal fortykkes, bør gøres tykkere, og nogle få ledninger, der er blevet viklet for meget, bør omarrangeres for at eliminere unødvendige vias, og den faktiske effekt kan kontrolleres igen med VIEW3D-funktionen. Ved manuel justering kan du vælge Tools-Density Map for at se ledningstætheden, rød er den tætteste, gul er andenpladsen, og grøn er løsere. Den røde del bør generelt justeres løst, indtil den bliver gul eller grøn.

9. Skift til enkeltlags visningstilstand (klik på menukommandoen Værktøjer/Præferencer, vælg Enkeltlagstilstand i Display-linjen i dialogboksen)

Træk ledningerne i hvert ledningslag pænt og smukt ud. Når du justerer manuelt, bør du ofte lave DRC, fordi nogle ledninger nogle gange knækker, og du kan gå flere ledninger fra midten af den, og når du næsten er færdig, kan du printe hvert ledningslag separat for nem reference, når du skifter linjen, og du bør også tjekke det ofte med 3D-displayet og tæthedskortfunktionen.

Endelig annuller enkeltlagsvisningstilstanden og gem disken.

10. Hvis enheden skal annoteres igen, klik på menukommandoen Tools/Re-Annotere og vælg retningen, og tryk derefter OK-knappen.

Og gå tilbage til skemaet og vælg Værktøjer-Tilbage-Annotering og vælg den nygenererede*. WAS-fil, tryk på OK-knappen. Nogle betegnelser i skemaet bør trækkes og slippes igen for æstetikkens skyld, og efter at alle er justeret og DRC er godkendt, skal man trække og slippe karaktererne for alle silketryklagene til de rette positioner.

Bemærk: Figurer bør ikke placeres under komponenten eller oven på via padden. For overdimensionerede tegn kan DrillDrawing-laget skaleres passende ned, og DrillDrawing-laget kan udstyres med nogle koordinater (Place-Coordinate) og dimensioner (Place-Dimension) efter behov.

Til sidst skal designversionens nummer, datoen for den første behandling af dokumentet, filnavnet på trykpladen, dokumentets behandlingsnummer og andre oplysninger indskrives.

11. Tårer på alle vias og puder

Teardrops øger deres hurtighed, men de kan gøre linjerne på brættet mere grimme. Tryk på S- og A-tasterne på tastaturet (vælg alle), vælg derefter Tools-Teardrops, vælg de første tre i kolonnen Generelt, og vælg Add- og Track-tilstandene; hvis du ikke behøver at konvertere den endelige fil til PROTELs DOS-version af formatfilen, kan du også bruge andre tilstande, og tryk derefter på OK-knappen. Når du er færdig, tryk på X- og A-tasterne på dit tastatur (alle umarkerede). For patches og enkeltpaneler skal det tilføjes.

12. Placer det kobberbeklædte område

Skift midlertidigt sikkerhedsafstanden i designreglerne til 0,5-1 mm og fjern fejlmærkerne, og vælg Place-Polygon Plane for at placere kobberbeklædningen af jordledningsnetværket ved hvert ledningslag (prøv at bruge ottekantede former i stedet for buer til at vikle padsene).

Når indstillingen er færdig, tryk OK og drej for at tegne kanten af det område, der skal beklædes med kobber, og den sidste kant kan ikke tegnes, tryk blot på højre museknap for at starte kobberbeklædningen. Som standard antages det, at dine start- og slutpunkter altid er forbundet med en lige linje, og når kredsløbsfrekvensen er høj, kan du vælge at sætte gitterstørrelsen større end sporbredden for at dække gitterlinjerne.

Placer kobberbeklædningen på de resterende ledningslag derefter, observer det sted, hvor der ikke er kobberbeklædning i et stort område på et bestemt lag, sæt en via, hvor der er kobberbeklædning på andre lag, dobbeltklik på et hvilket som helst punkt i det kobberbeklædte område og vælg en kobberbeklædning, klik OK direkte, og klik derefter på Ja for at opdatere kobberbeklædningen. Flere kobberbeklædte lag gentages flere gange, indtil hvert kobberbeklædt lag er fuldt. Skift sikkerhedsafstanden i designreglen tilbage til dens oprindelige værdi.

PCB-kredsløbsdesignprocesspecifikation

Afsnit set